電（diàn）鍍設備電鍍用注塑件的質量控製（zhì）要求

　　電（diàn）鍍（dù）設備廠家注塑成型加工表麵質（zhì）量（liàng）及檢驗要求原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水（shuǐ）份，否則注塑後表麵會有銀（yín）紋注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求（qiú）,注射速（sù）度應嚴格控製，過快的注（zhù）射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速（sù）度控製在15%-35%之間)注塑過程中，不能使用脫模劑，特別是（shì）含有矽油類的脫模劑，否則（zé）會影響鍍層的附著力;中間停機（jī）後應清（qīng）料，避免原料在螺杆中由於停留時間過長降解而造成（chéng）注塑產品（pǐn）脆性;注塑成型的零件表麵不得拋光和打磨，以免（miǎn）影響（xiǎng）鍍層與（yǔ）基（jī）體的附著力;操作工（gōng）在注塑的過程中，必須帶（dài）棉質的幹淨的手套，避免注塑成型後的產品表麵被汙（wū）染;內應力控製：產品不允許存在較大內應力，注塑成型後應進行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法)將（jiāng）零（líng）件浸泡於濃的冰（bīng）醋酸中（zhōng）1-2分鍾，拿出用水衝洗，然後觀察表麵有無變白尺寸控製（zhì）:長度、裝配（pèi）腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求

　　電鍍設備（bèi）表（biǎo）麵質量檢驗要求表麵應平整光滑、色（sè）澤（zé）均勻，無（wú）缺料、夾料、變（biàn）形、開裂、變色分層、表麵無麻點，縮癟、流動痕、銀（yín）紋（wén）、油斑、擦劃（huá）傷、熔接線小於極限樣件。檢（jiǎn）驗拿件時必須帶幹淨棉（mián）質手套外觀質量（liàng）要求外觀質量與（yǔ）封樣一致,端頭部位避免有尖角、飛邊、修邊料屑;邊緣平整,無缺口、卷口;裝配腳無變形、缺料、斷裂（liè）、;裝配孔無飛邊、缺口等缺陷。修邊拿件時必須帶幹淨棉質手套、避免弄髒零件表麵包裝要求包裝符合（hé）裝標準要求，避免表麵（miàn）擦劃傷（shāng）。