電鍍設備生產線發（fā）生（shēng）故障的工序？

如果隻個電鍍的工序《對單種金屬電鍍，例（lì）如鍍（dù）鋅、鍍錫、鍍（dù）銀等，然是（shì）容易判定（dìng）的但如果是由多種金屬鍍層形成的裝飾—防（fáng）護性的組合鍍層以及某些（xiē）多金（jīn）屬鍍層（céng）形成的功能性龜鍍層等，貝《O爹定質量故障發生在哪道電（diàn）鍍工序，因為在這類組合鍍（dù）層中包含了3-4個以上的（de）電鍍工序。例如鋼鐵件裝飾性鍍鉻有：氰化（huà）鍍（dù）銅（tóng）誦一光（guāng）銅--24層鎳鍍層一光亮鉻。又例如鋼鐵件仿古銅裝飾鍍（dù）有：化鍍銅一光亮銅一光亮鎳一（yī）仿金（jīn）鍍層一黑（hēi）鎳鍍層（céng）等。

確定鍍層質量故障多半可能是電鍍工序組之（zhī）後。電鍍設備假設生產中發現了鍍鎳發花的故障，此時就可以溯流而上，檢查鍍鎳之前的各工序。首先從光亮酸隨機的捅乏（fá）幾個工件檢（jiǎn）查這幾個（gè）工件是否有（yǒu）發花現象出現。並f且可以多檢查（chá）個批次，如果都沒有（yǒu）發現有（yǒu）發花的痕跡，則多半說明發生發花現象的原因在鍍鎳工序，鍍鎳（niè）槽中，如果（guǒ）證（zhèng）明在光亮銅層（céng）上有發花現象，而在光亮銅層(槽（cáo）)前（qián）麵的氰（qíng）化鍍層上沒有發花現象，則說明

光亮銅（tóng）槽出毛病了（le）如果有（yǒu）發花現象，則說明氰化鍍銅槽或理也可能是工件基體的（de）原（yuán）始外表有某種疵病。也可以拿幾個未鍍工件，改變電鍍工（gōng）藝流程做跳越電（diàn）鍍試驗。例如改為：前處（chù）置一氰銅一光亮鎳。如果跳越光亮銅之後，光亮鎳花現象消失，說（shuō）明光亮（liàng）銅槽（cáo）有故障。同理也可以跳越掉別的鍍種，以查出故障出於哪個工序（xù）。電鍍設備廠家（jiā）還可以進（jìn）行對比（bǐ）試驗，既，即拿幾個未（wèi）鍍工件（jiàn），前（qián）處置一氰銅一K亮銅處理之後，另一個（gè）無故障並在正常生（shēng）產的光亮（liàng）鎳槽去（qù）鍍（dù）果鍍鎳層不發花，說明是原來（lái）的鍍鎳槽有毛病;如果鍍（dù）鎳層，說明和鍍鎳之（zhī）前的工序有關。可以逐一對比各個土蒂（dì）：c.至找（zhǎo）出有故障鍍槽（cáo）為止。

電鍍設備有些電鍍（dù）故障，不是呈現（xiàn）在工件或（huò）掛具的所有（yǒu）外表上及掛具上有（yǒu）的工（gōng）件上，而經常是呈現在工件的某些固定部位或掛具的某些位掛鍍工件上。此時可以采用和前述的思路和道理相似的方法來（lái）找驗證，即改變（biàn）工件在掛具上的裝掛位置或裝掛方向（xiàng），檢查（chá）故發生位（wèi）置是否（fǒu）發生變化（huà）。例如某廠裝飾鍍鉻工件，鍍鉻時掛在掛具上最左和最右邊兩排的工件的鍍鉻層出（chū）現（xiàn）棕褐色(偶爾也有（yǒu）不出現故障（zhàng）的時候)該廠一直認為是鍍鉻過（guò）程中產生（shēng）的故主要從鍍鉻溶液和鍍鉻工藝條件上找原因，經過半（bàn）年多的查找，也沒有羽障。後來改（gǎi）變思路，將鍍好光亮鎳工件在掛具上位置進行（háng）交換，將最左、最右兩排工件換到中間，而把（bǎ）中間工件掛到（dào）最左、最右兩排上再進（jìn）行鍍鉻。結果發現，鍍鉻故障不在最左、最右兩排，新換到中間位置的工件上。這說明故障發生在鍍（dù）鉻之前，與鍍鉻過程無關。