電鍍設備導致質量問題

電鍍設備鍍金部（bù）位為單件鍍件上四（sì）個1mm2左右（yòu）的點狀區域。由於（yú）該鍍件需要采用（yòng）點鍍金方式（shì）選擇鍍金，電鍍設備加工一批鍍金（jīn）零件。用戶隨加工鍍件提供了點鍍（dù）輪膠（jiāo）模，電（diàn）鍍一切正常。但第二天工廠臨時停電，當班工人沒有卸下鍍金（jīn）模具，轉（zhuǎn）天在分（fèn）析調整溶液後，生產繼續進行（háng）。但是（shì）剛鍍完一盤鍍件，發現帶狀材料間（jiān）斷出現（xiàn）個別零件的（de）某一點有漏鍍金現象。排除了相（xiàng）關操作因素後卸下點（diǎn）鍍輪方找到（dào）故障（zhàng）原因:由於頭次鍍金結束和第二次鍍金前未清洗（xǐ）點鍍（dù）輪膠模，其出液（yè）孔已有鍍金溶液結晶，導致原本很小的出液孔孔徑縮至更小;該鍍（dù）件金層要求δ為0.025μm鍍金時走帶速度較快，膠模出液孔出液不暢時很（hěn）容易形成漏鍍。將點鍍輪膠模用熱純水浸泡清洗後重新裝置調（diào）整，漏鍍現象消失。