電（diàn）鍍生產線故障因素（sù）

電鍍生產線（xiàn）處理方（fāng）法。首先檢查設備,排除小電流輸出時設備的故障因素。現場檢（jiǎn）測方法測量發現（xiàn）,小電（diàn）流電鍍時,分（fèn）流器的毫伏輸出值（zhí）較小。改變指示儀表的分辨度,方法是:從（cóng）原6 000 A/75 mV分流器引出（chū）信號接45 mV/6 000 A和75 mV/6 000A的表頭各1隻;75 mV表頭作為常規大電流計量指示,45 mV表（biǎo）頭（tóu）前接一轉換開關,作為較小電流的計量檔位,增大電流較小工（gōng）藝下（xià）的表頭（tóu）分辨度。

電鍍生產線上述工藝采用的直流電流（liú）為400 A,原有表頭顯示的刻度在指針起始位置,分辨度不夠,示值不（bú）準確,改接後有所改善。事實上,這裏存在設備和工藝不配套的問題（tí）,本文不做討論。也有人在直流回路中加另一套量程小的“分流器-表頭”組合解決本章中的這一問題,,但這（zhè）樣會加（jiā）大母排上的直流電（diàn）壓降,同（tóng）時還使母排的分段點增加,故障點（diǎn）人為增多,作者認為不宜（yí）采用這樣（yàng）的加裝（zhuāng）分流（liú）器的（de）方法。