電鍍設備故障如何排除

電鍍設備找到故障原因後,立即采取措施,當日除油需次日電鍍的零件,在入鍍槽前必須在除油槽內開動滾筒10min以上再入鍍（dù）槽,黃色印痕很快得到了消（xiāo）除。因此,排除故障時,僅停（tíng）留在顯（xiǎn）現故（gù）障的那個槽子或工序上是錯誤的,產（chǎn）生問題的原因有很多,故障或弊（bì）病在某工（gōng）序上顯現出來,並不（bú）能說明該工（gōng）序（xù）是產生故障的直接原因,應該采取順藤摸瓜式逐一排查（chá）。鋼帶小零件滾鍍（dù）光亮鍍（dù）鎳後（hòu）,約有2%的零件表麵出現不規則的圓（yuán）形黃色印痕（hén）。該問題以前也發生過,但時有時無,一直沒有（yǒu）得到很好的解決,當問題再次出現時,排除法:查看已鍍零件(有黃色印（yìn）痕、比例約2% )→查看未鍍零件（jiàn）(無弊病)→查看正在鍍鎳（niè）的零（líng）件(有黃色印痕)→查看正在鍍銅的零件(有與黃色印痕形狀相似（sì）的灰黑色印痕)→查看（kàn）酸洗活化後的零件(隱約可見因基體顏色差異形成的印痕（hén）)→查看除油（yóu）後的零件（jiàn）(肉眼看不清楚)。顯而（ér）易見,故障是因前處理引起,通過（guò）仔細查看分析,操作人（rén）員為加快生產進度,當日要把次日電鍍的（de）零件除油（yóu）後與滾筒一起放置（zhì）在除油槽內,次日上班後直接將零（líng）件水洗（xǐ）後進入鍍槽。電鍍設備這樣操作忽視了（le）一個問題:滾筒底部的零件緊緊貼於滾筒內壁,使滾筒內壁上（shàng）、特別是小孔周邊上（shàng）的贓物附著（zhe）在零（líng）件表麵（miàn）,形成鍍鎳後顯（xiǎn）現出的（de）黃色圓形印痕。