電鍍（dù）設備對電鍍質量影響

電鍍設備陽極分（fèn）為（wéi）可溶性陽極和不溶性陽極， 電鍍廢（fèi）水零排放廠家大多數陽極（jí）為與鍍層相對應的可（kě）溶性（xìng）陽極，但是少數電鍍由於陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用（yòng）的是多為鉑或鈦陽（yáng）極.鍍液主鹽離子靠添加配製（zhì）好的標準含金溶液來補充（chōng）.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。從赫（hè）爾槽試片上（shàng）看，陰極（jí）電流密度越大的地方，鍍層光亮整（zhěng）平性越好;電（diàn）流密度越低，光亮整平性越差。試圖擴展低電流密度區光（guāng）亮範圍，同時（shí）降低高流密度區（qū）光亮度，光亮均勻最好。在實踐中，采用同樣的配方、工藝條件，使用相同的光亮劑（jì），得到的光亮整平性與光亮範圍，卻（què）可能出現較大差異，這與所用直流電源輸出紋波係數大小有很大關係。直流電源波形對電鍍質量有突出的影響 各類電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影（yǐng）響最大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源，電鍍設備否則光亮範圍窄，鍍層易發花、發灰。在使用高效鍍硬鉻添加劑時，產生微裂紋鉻層，輸出紋波過大時，裂紋不細密且分布不均勻，達不（bú）到要求（qiú）的裂紋數（shù）。