電鍍設備刷（shuā）鍍方式

電鍍設備刷鍍也被稱為塗鍍、局部鍍、選擇性電鍍（dù），其基本原理（lǐ）與普（pǔ）通（tōng）電鍍原理完（wán）全相同。由於刷鍍時鍍筆（bǐ）與工件做相對運動，溶液的濃差極化很小，而專用電解液中金 屬離子濃度較高，可使用較大電流密度（dù），因（yīn）此鍍（dù）層的沉積速度較快（kuài）。刷鍍不需要電鍍槽（cáo），具有設備簡單、工藝靈活、沉積速度快、鍍層與基體材料（liào）的結合 力好、鍍後不（bú）需要加工（gōng）、對環境汙染小等一係列優（yōu）點，普（pǔ）遍用（yòng）於填補零件表麵的劃傷、凹坑、斑蝕和（hé）孔洞，修（xiū）複加工超差和尺寸磨損，以及局部性（xìng）能的（de）改善，但不適於麵積（jī）大、尺 差大的零件修複，也不能用於大批量鍍件的生（shēng）產它（tā） 是通過有飽吸電解液包套的陽極與作為陰極的零件表麵接觸，並做相（xiàng）對運動，電（diàn）解（jiě）液中的離子在陰（yīn）陽極間進行（háng）電化學反應，使金屬離（lí）子沉積，在零件表麵形成金屬鍍層的過程。刷鍍時工件與專用直流電源（yuán）的負極（jí）相連，鍍筆上（shàng）的不溶性陽極與正極相連，陽極（jí）上的包套蘸上專用電解（jiě）液，工（gōng）件與鍍筆做相對運動，電解液 中的（de）金屬（shǔ）離子在電（diàn）場的作用下向工件（jiàn）表麵（miàn）擴散，並在工件(陰極〉表麵得到電子（zǐ）後沉積，形成刷鍍層。