電鍍設備生（shēng）產管（guǎn）理

電鍍設備管理不當的結果（guǒ）

電鍍（dù）設備生產管理的實踐證明，電鍍輔助設備的故障率比電鍍主要設備的故障率要高（gāo）得多。很多電鍍廠的整流器（qì）和電鍍槽可以用十年八年，而加熱器幾乎一年中要換幾（jǐ）次，過濾機也是幾年一換，時常要修理。沒有多少人注意和分析這（zhè）是為什麽（me）。電鍍輔助設備的管理（lǐ）對電鍍生產管理同樣是（shì）非常（cháng）重要的。所謂輔助設備（bèi），並不是不重要的設（shè）備，隨著電鍍設備觀念的變化，以往不重視（shì），甚至省掉某些輔（fǔ）助設備的做法（fǎ）已經很（hěn）少見了，現在很多電鍍企業不僅對主要（yào）設備（bèi）講究，輔助設備也很齊全。使很多電鍍企業（yè）成為我（wǒ）國國際化生產基地產業鏈中的一環。像加熱器這類輔助設備（bèi），有（yǒu）時（shí）是（shì）被納入低值易（yì）耗品（pǐn）管理。像電燈泡一樣，隨壞隨換（huàn）。有些加熱器產品確實存（cún）在質量問題。不僅壽命短，而且還發生漏（lòu）電等問題。這在采購時就（jiù）要加以杜絕。使用中的損壞是大量的，最常見是超時升溫和液位不足導致的（de）局部空燒，使結點（diǎn）處過（guò）熱而損壞（huài）。而使用不當也就（jiù）是管理（lǐ）不當的結果。