矽膠擠出機（jī）廠家論65型矽膠擠出機_矽膠擠出生（shēng）產線的主要生產優勢
目前，市場上普通的65型矽膠擠出機每小時（shí）用電量大概在10-12度/小時，矽膠擠出機廠家東莞市臣澤智能裝（zhuāng）備有限公司論65型矽膠擠出生產線的主要生產（chǎn）優勢，而本公司的65立式矽膠管擠出機每小時用電量大概在8度/小時左右。按每天工作10個小時計算，因此（cǐ）每天（tiān）能為客戶節約20度到40度的用電量。
矽膠擠出機廠家論矽膠（jiāo）擠出生產線的主（zhǔ）要生產優勢，矽膠製品硫化烘道的應用，使用戶極大的（de）提高了生產效率、增加了（le）經濟效益。熱空氣硫（liú）化烘道分為定型段（duàn）和後烘段兩段式，定型段：長度2m，最高溫度200度；後烘段：長度18m（每2米一節，共9節（jiē）），每1米為一個溫區，共18個溫區，加上前烘道（dào）一（yī）共20個溫區（qū），每個溫區均可單獨（dú）開關和控製溫度；後烘段最高溫度250度，采用不（bú）鏽鋼（gāng）熱輻射加熱管（guǎn）加（jiā）熱。烘道材質（zhì）：內部（bù）為304不鏽（xiù）鋼板，中置矽酸（suān）鋁（lǚ）保溫材料，外層高強度鈑（bǎn）金（jīn）做烤漆工藝（可做全不鏽鋼），傳送帶為鐵弗龍（lóng）高溫平帶；采用富士變頻無級調速。加熱時間短，一般20分鍾加熱就可以（yǐ）生產。
矽膠擠出（chū）生產線的主要生產優勢，矽膠擠（jǐ）出機廠家介（jiè）紹，臣澤智能裝備生產的矽膠擠出機（jī）生產線，機頭、喂膠口、螺杆均可輕（qīng）鬆拆（chāi）卸清潔，利（lì）於維護、檢（jiǎn）修、保養。高質量的矽膠擠出生產（chǎn）線是使用戶提高生（shēng）產效率的有效保證。
65型矽膠擠出機擠出成（chéng）型矽膠製品（pǐn）的一些固有特性：
一、黏度
液體，擬液體或擬（nǐ）固體物質抗流動的體積特性（xìng），即受外力作用而流動（dòng）時，分子間所呈現的內（nèi）摩擦或流（liú）動內阻力。通常情（qíng）況下黏度和硬度成正比。
二、拉伸強（qiáng）度
拉伸強度是指造成一塊矽膠材料樣品撕裂時每個範圍單位上所需的力。熱加硫型固態有機矽膠拉伸強度（dù）範圍介於4.0-12.5MPa之間（jiān），氟（fú）矽膠（jiāo）拉伸強度範圍介（jiè）於8.7-12.1MPa之間（jiān），液體矽膠的拉伸強度範圍介於3.6-11.0MPa之間。
三、硬度（dù）
材（cái）料（liào）局部抵抗硬物壓入其（qí）表麵的能力稱為硬度（dù）。矽膠具（jù）有10至80的邵（shào）氏硬度範圍，這就給了設計師充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地（dì）實現（xiàn）特（tè）定的功能。對聚合（hé）物（wù）基材、填（tián）充物和（hé）助劑（jì）進行不（bú）同比（bǐ）例的混（hún）合可（kě）以（yǐ）實（shí）現各（gè）種中間的硬度值。同樣地，加熱（rè）固化的時間和溫度同（tóng）樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征（zhēng）。
四、撕裂強度
在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的（de）抵抗力。即使切開後置（zhì）於極高（gāo）的扭應力下，熱加（jiā）硫型固態矽膠也能不被撕（sī）裂。熱加硫型固態矽膠（jiāo）撕裂強度範圍介於9-55kN/m之間，氟矽膠撕裂強（qiáng）度範圍介於17.5-46.4kN/m之間，液體矽（guī）膠撕（sī）裂強度範圍介於11.5-52kN/m之間。
五、伸長率
伸長率通常是指“極限破裂伸長”或者當樣（yàng）品斷裂時相對於原長度的所增長的百分（fèn）比。熱加硫型固態矽膠一般的伸長率範圍在90-1120%之間（jiān）。矽膠擠出機廠家介（jiè）紹，氟（fú）矽膠一般的伸長率在159-699%之間，液體矽膠一般的伸長率在（zài）220-900%之間。不同的（de）加工方法和（hé）硬化劑的選擇都能（néng）很大程度地改變其伸長率。矽膠的伸長率和溫度有很（hěn）大關係。
對於矽膠擠出生產（chǎn）線（xiàn）的主要優勢及矽膠擠（jǐ）出製品的（de）一些固有特性就介紹到這裏。東（dōng）莞市臣（chén）澤智能裝（zhuāng）備有限公司是專業生產（chǎn）矽膠擠出生產線的廠（chǎng）家（jiā），公司所生產的（de）產品主要包括65型矽膠擠出機、80型矽膠擠出（chū）機、50型（xíng）矽膠擠出機、LED軟燈帶矽膠擠（jǐ）出生產線，矽膠擠（jǐ）出生產線及矽膠擠出製品配（pèi）套設備。
