電鍍設備生產線的實施方（fāng）式（shì）

      掛鍍（dù）：掛鍍（dù）是（shì）電鍍生產中最常用的一種方式。掛鍍是（shì）將零件懸掛於用導電性能良好的材料（liào）製成的掛具上，然後浸沒於欲鍍金屬（shǔ）的（de）電鍍溶液中作為陰極（jí），在兩邊適 當的距離放置陽（yáng）極（jí），通電後使金屬離子（zǐ）在零件表麵沉積的一 種電鍍方法（fǎ）。掛鍍的特點是適合 於各類零件的電鍍;電鍍時單件電（diàn）流密度較高且不會（huì）隨時間 而變化，槽（cáo）電（diàn）壓低，鍍液溫度升高慢，帶出量小，鍍（dù）件的（de）均（jun1） 勻性好;但勞動生（shēng）產率低，設備和輔（fǔ）助用具維修量大。掛鍍的（de）主要設備包括鍍槽、電源、掛具等。根據鍍液的性質，鍍槽一般采用鋼板或鋼板襯PVC、PVC、PP等材料（liào）製成。鍍槽的大小應滿足需加工的最大工件的生產。根（gēn）據（jù）鍍種要求，掛鍍所用電源應具備穩壓或穩流、過流保護、短路保（bǎo）護等功能;某些鍍（dù）種對電源的輸出波形有額外的限製，如鍍硬鉻輸（shū）出波形的波紋（wén）係數 等。掛（guà）具一（yī）般用銅或其合金材料製成，其形狀和形式由受鍍工件的（de）外形（xíng）決定。此外，掛鍍中有時還會用到一（yī）些輔助設備，如陰極移動裝置、壓縮空氣攪拌、連續 過濾裝置等。

      滾鍍：滾鍍是電鍍生產中（zhōng）的另一種常用方法（fǎ）。它是（shì）將欲鍍零件置於多角形的滾筒（tǒng）中，依靠零（líng） 件自身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過程中實現金（jīn）屬電沉積的。與掛鍍相比，滾鍍最大的優點是節省勞動（dòng）力，提高（gāo）生產效率，設備維修費用（yòng）少且占地麵積小，鍍（dù）件鍍層的均勻 性好。但是，滾鍍（dù）的使用範圍受到（dào）限製，鍍件不宜太大和太輕;單件電流密度小，電流效率低，槽電壓高，槽液溫度升高（gāo）快，鍍液帶出（chū）量大（dà）。滾鍍常用設備（bèi）包括鍍槽、滾筒、電源等。滾鍍（dù）用鍍 槽與掛鍍基本相同。滾筒大多為六角形（xíng），也有圓形、八角形等。滾筒一般由PVC、PP或 尼龍製成，分為浸人式（shì）水平（píng）旋轉滾筒和傾斜式滾筒兩大（dà）類，目前工業使用的大部分是浸人 式水平旋轉滾筒（tǒng）。這（zhè）種滾筒以水平軸為中心旋轉，筒側麵（miàn）為多孔狀，又 分為全浸式和半浸式兩種。