電鍍設備用注塑件的質量控製要求（qiú）

電鍍設備廠家注塑成型加（jiā）工表麵質量及檢驗（yàn）要求

①原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否（fǒu）則注塑後表麵會有銀紋

②注塑溫度（dù）、壓（yā）力（lì）、時間（jiān）等符合工藝參數卡要求（qiú）,注射速度（dù）應嚴格控製，過快的注（zhù）射速度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控製（zhì）在15%-35%之間)

③注塑過程中，不能使用脫模劑（jì），特別是含有矽油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力;

④中間停機後（hòu）應清料（liào），電鍍設備避免原料在（zài）螺杆中由於停留時間過長降解而造成注塑產品脆性;

⑤注塑成型的零件（jiàn）表麵不得拋光和打磨（mó），以免影響鍍層與基體的附著力;

⑥操作工在注塑的過程中，必須帶棉質的幹（gàn）淨的手套，避免注塑成型後的產品表麵（miàn）被汙染;

⑦內應力控製：產品不允許存在較大內應力，注塑成型後應進行（háng）內應力檢測(使用冰醋（cù）酸浸（jìn）泡法)【將零件（jiàn）浸泡於濃的冰（bīng）醋酸（suān）中1-2分鍾，拿出用水衝洗，然後觀（guān）察表麵有無變白】

⑧尺寸控製:長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求（qiú）

表麵質量檢驗要求

表（biǎo）麵應平整光滑、色澤均（jun1）勻，無缺料、夾料（liào）、變形、開裂、變色分層、表麵無（wú）麻點，縮癟、流動痕、銀紋、油（yóu）斑、擦劃傷（shāng）、熔接線小於極限樣件。【檢驗拿件時必須帶幹淨棉質手套】

外觀質（zhì）量（liàng）要求

外觀質量與封樣一致,端頭部位避免有尖角、飛邊（biān）、修邊料屑;邊緣平整,無缺（quē）口、卷口;裝配腳無變形、缺料、斷裂、;裝配孔無飛邊、缺口等（děng）缺陷。【修邊（biān）拿件時必須帶幹淨棉質手套、避免弄髒零件表麵】

電鍍設備包裝要求

包裝（zhuāng）符合（hé）裝標準要求（qiú），避免表麵擦劃傷。