電鍍設備廠家智能化將是大趨勢

電鍍（dù）設備使用部門開具“設備（bèi）維修（xiū）通知單”→使（shǐ）用部門主管確認→設備文員簽收並建檔→設備部主管進（jìn）行工作安排→設（shè）備維修→現場操作員工簽收、確認→使用部門主管確認並存檔→設（shè）備部存（cún）檔→每周(月)進行統計、分（fèn）析→次月5日前提交維修狀況報告→生產副總（zǒng）經理審（shěn）核（hé）。

第一，全麵開展電（diàn）鍍汙染防治工作。鑒於我（wǒ）國重金屬（shǔ）汙染嚴重和汙染防治的形勢，電鍍設備廠家針對我國（guó）電鍍汙染排（pái）放標準限值的嚴格要求，電鍍企業結合本企業情況，積極籌劃資金投入設施改造（zào），增加汙染治理設施，以滿足新（xīn）的排放標準。

第二，向高端產品方向發展。電鍍企業不斷提高和改（gǎi）進生產工藝和（hé）技術裝備水平，電鍍產品由低端向高端產品發展，逐步實現由計算機控製（zhì）的自動化電鍍生產線進行生產，適（shì）應高端產品發展要求。

第（dì）三，降低生產成（chéng）本、提（tí）高效益。電鍍加工成本高（gāo）、生產效率（lǜ）低是各地區電鍍企業普遍存在的問題。

由（yóu）於無序競爭，壓價招攬訂單，經濟效益差導致（zhì）企業沒有足夠的資金投入改善環保設施和電鍍汙（wū）水處理的治理，因此必須進行產業結構調整，淘汰一批汙染嚴重的電鍍廠，促使企（qǐ）業向（xiàng）提高管理效益、實施（shī）清（qīng）潔生產、降低成本與消耗方向轉變。

第四，電鍍裝（zhuāng）備現代化。電鍍設備（bèi）的自動化、智能化、計算機化將有助於提高工作效率、改善勞動條件、減少汙染，保證電鍍產品質量的全麵提升。