電鍍車間的生產工藝有哪些（xiē）環節？

電鍍車間所進（jìn）行的生產工藝可分為三（sān）個環節，即（jí）鍍前表麵處理、電鍍（dù）處理和（hé）鍍後處理。電鍍工藝（yì）設備一（yī）般（bān）是指上述直接對零件進行加工處理的生產（chǎn）設備。

鍍前表麵處理的（de）主要工（gōng）序（xù）有磨光、拋光、刷光、滾光、噴（pēn）砂、去油、去（qù）鏽、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表麵狀況和加工要求，選擇其中適當的（de）幾個步驟，對零件表（biǎo）麵進行必要的修整加工，使（shǐ）零件具有平整光潔的表麵，這是能否獲得（dé）優質鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機，刷光機，噴砂機，滾光機和（hé）各類固定槽。

電鍍（dù）處理是整個（gè）生產過程（chéng）中的主要工藝。根據零件（jiàn）的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍（dù）工（gōng）藝（yì）對零（líng）件（jiàn）進行（háng）電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美（měi）觀（guān）的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍後處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等（děng）工作，根據需要（yào）選用（yòng）其中一種或數種工序使（shǐ）零件符合（hé）質量要求。鍍後（hòu）處理常用設備（bèi）主要有磨（mó）、拋光（guāng）機，各（gè）類固定槽等。