電鍍設備（bèi）的機構（gòu）組成（chéng）以及作用

   1、幹燥係統：在電鍍結束（shù）後，端子表（biǎo）麵（miàn）水滴必須除去（qù），否則幹燥效果會很差。一般幹燥的烤箱都用HEATER或IR，並且在熱風循環下幹燥。烤箱須有（yǒu）溫度控製裝置（zhì）。

   2、放（fàng）料係統：一般放料方式有水平式（shì）和垂直式。放料區設有卷紙裝置，連動開關，定位導（dǎo）輪。若生產速度很快時，更要（yào）設有緩（huǎn）衝接線（xiàn）。

   3、收料係統：一般收（shōu）料方式有水平（píng）式和垂直式。收料區須設有傳動裝（zhuāng）置(有些特殊的傳動裝（zhuāng）置不在收料係統內)，記數裝置，連動（dòng）開（kāi）關，收料裝置，紙轉盤，定位導輪，若生產速度很快時，更要設有緩衝接（jiē）線。

   4、泵過濾（lǜ）機：一般分臥式泵和立式泵，其規格以HP馬力來區（qū）分，馬力越大，其流量也越大，過濾（lǜ）機濾心常用規格為1?，5?，10?，?數越小可過濾的顆粒越小，過濾的效果也就越好。一般建議金槽，鈀鎳槽使用1?，而其他的使用5?濾心，並且每周定期檢查。過（guò）濾（lǜ）時間越長，效果越好，如能（néng）24小時過濾最佳。陽極氧（yǎng）化設備

   5、整（zhěng）流器：目前有可控製矽整流器（qì），電晶整流器（qì），變（biàn）頻式整流器，脈衝整（zhěng）流器等。因為（wéi）直流電波度會影（yǐng）響電流密度範圍（wéi），濾波度越小，可操作的（de）電流密度也就越寬，通常濾波（bō）度須在3%以下。其中以變頻整流（liú）器最佳，濾波（bō）度約在0.1%。

   6、定位器：一般使用在藥槽內的方法有固定（dìng）式(全麵浸泡時使用)和調整式(選鍍或考慮電流分布（bù）時使用)，而使用材質有（yǒu）耐酸堿和耐熱的塑膠（jiāo），玻璃，陶瓷等。至（zhì）於在藥槽之外的定位器則多半使用（yòng）不鏽（xiù）鋼。

   7、陰陽極：陰(陽)極導（dǎo）電電線（xiàn）規格為（wéi）==最大操作電流 /4 *(線數)。如電流為100安培，導線（xiàn）兩條，則導線橫（héng）截麵至少需要12.5平方（fāng）毫米以上。陽（yáng）極有分溶解性陽極和不溶（róng）性陽極。溶解性陽極是用在補充(普通金屬電鍍常見)，而不溶性（xìng）陽極（jí）都做輔助陽極的用，如鍍鎳時，使用鎳金屬做溶解性陽極，鈦籃為裝鎳金屬用，故為不溶性陽極。貴金屬電鍍通常都使用不溶性陽極，且為導電良好，會使用貴金屬不溶解性陽極(如白金)。陰（yīn）極一般（bān）指（zhǐ）的（de）就是鍍件，但此處所述的陰極為（wéi）鍍件導（dǎo）電用的陰（yīn）極導電頭，一般陰極導電頭（tóu）使用銅合金或不鏽鋼材料，必須（xū）考慮導電，耐蝕，作業，成本，方可定材料。而陰極導電頭與鍍（dù）件接觸需良好，且摩擦越（yuè）小越好。

   8、攪（jiǎo）拌器：為促使電鍍效率，增加電鍍均勻度，提高電（diàn）流密度，故必須加強攪拌效果。一般有用強水流攪（jiǎo）拌，陰極震蕩（dàng）攪拌，超音波攪拌，空氣（qì）攪拌等方式