如何使（shǐ）電鍍設備達到節能的效果？

      電鍍電源選擇是否正確，直（zhí）接關係到鍍層質量、鍍槽生產能力、能源消耗及投資效益。直流（liú）電機因耗能大、效率低，已基（jī）本淘汰；矽整流（liú）電源價格（gé）低，但效（xiào）率也不理想（xiǎng）。為（wéi）了進一步提高整流設備效率，縮小整機體積和減輕重量，最近生（shēng）產出了高頻開關電（diàn）源設備。盡管開關（guān）電源設備的價（jià）格較高（gāo），但很快能收回投資，並能提高電鍍（dù）質量。因此，加工大批量（liàng）單一產（chǎn）品時，選用（yòng）可控矽電源較好；加工（gōng）負載經常有變化的多品種產品時（shí），選用開關電源（yuán）可取得較好的節能效果。

      電鍍（dù）電流效率的概念（niàn）在生產實踐中有很重（chóng）要的含義，提（tí）高電流效（xiào）率可以節約電能（néng）。各種電鍍工藝的電流效率有較（jiào）大區（qū）別（bié）。在滿足產品技術要求的情況下（xià），應選擇高效率電鍍工藝，以節（jiē）約生產成本。如采用高速鍍鉻（gè）工藝，其節能效果相當明顯，同時節約風（fēng）機電能，並減少廢（fèi）氣排放等。

      降低生產過程中的能（néng）源消耗是許多電鍍企業應該重視的問題，隻要（yào）電鍍企業實行科學管理，綜合考慮電鍍設備和工藝的選擇，嚴格工藝和操作（zuò）方麵的控製（zhì），完全能（néng）達到節約能源、降低電鍍成本（běn）的目的，因此，我們要更好的使用電鍍設備（bèi）讓它（tā）更好地實現節（jiē）能效果。