電鍍設備鍍層的結構（gòu）分析

      在工業生（shēng）產中，對機械零部件的表麵性能要（yào）有所不同。為了滿足這些不同要求，就需要刷鍍小同性能的鍍層，就需要（yào）不同（tóng）金屬鍍液。另外，對厚度的（de）要求也有所（suǒ）不同，而每個不同金屬鍍液都有—個（gè）安（ān）全厚度標準（zhǔn）。所（suǒ）以，既要考（kǎo）慮零件鍍（dù）層性能（néng）和鍍層厚度，又要考慮每種金屬鍍層的安全厚度，這樣就（jiù）能（néng）設計出不同的金屬鍍層組合來滿足各種需要，也就是所謂的鍍層結構分析。

      耐磨鍍層的結構 耐磨（mó）鍍（dù）層一般應用在軸承（chéng）、長軸軸頸和機床導軌等零件表麵。先（xiān）要在基體（tǐ）間層一般鍍快速鎳和堿性銅，其厚度由鍍層總厚度：來決定。如果總厚度不厚，鍍一（yī）次快速鎳（niè）或堿（jiǎn）性銅即可；如果總厚度很厚，超過單一鍍層安全厚度就要反（fǎn）複交 替使（shǐ）用快速鎳（niè）和堿性銅溶液，直至達到（dào）一定厚（hòu）度。堿性銅主要起著夾（jiá）心層的作用（另（lìng）外還（hái）可使用低應力鎳（niè）鍍（dù）層作深圳電鍍設備為夾心鍍層，其作用就像木工材料（liào）三（sān）角（jiǎo）板，夾心層就像三角板中間（jiān）一層板，把上下層緊密結合起來。最表麵（miàn）一層又叫做工作鍍層，是重要的鍍層，這層鍍層（céng）決定著（zhe）機械零部件的表（biǎo）麵性能（néng）。如要（yào）求耐磨鍍層的，可選擇鎳（niè）—鎢合金、鎳-磷合金以（yǐ）及鉻、快速鎳（niè）等溶液（yè）。

      減摩鍍i鍍層的結構 減摩（mó）鍍層一般應用在軸 需與軸套、軸瓦等產生（shēng）摩擦（cā）作用的零件之間的配合。 個問是（shì）先用特殊鎳打底後，再在其表麵根據不（bú）同（tóng）的技術要 (求直接刷鍍工作鍍層，如銅、銀、銦（yīn）-錫合金、鉛-錫 少儀合金、堿性鍍銦等金屬鍍層。因其大都是厚度薄的 在特殊（shū）專鍍層，所（suǒ）以一般不需要中間鍍層。

      防腐鍍層的（de）結構 防腐鍍層主要用在易腐蝕的工作環境中防止（zhǐ）基體受到腐（fǔ）蝕（shí），較常用的是鍍 1鋅，一般用特殊（shū）鎳作打底鍍層。為防止海（hǎi）洋性氣候條件下的腐蝕，則需在特殊（shū）鎳（niè）鍍層（céng）上鍍鎘或鋅—鎘合金。鍍錫則一（yī）般用鍍銅作（zuò）為中間層。

      導電鍍層的結構 導電鍍層用（yòng）在電（diàn）氣接（jiē）觸 安全部件，如印製電路板和電子接觸開（kāi）關等。以特殊鎳 值，作為打底鍍層，後鍍銅，也（yě）就是銅（tóng）層作為工作鍍層。導電鍍層還有鍍金、金合金和鍍（dù）銀。 (5)耐高溫鍍層的結（jié）構 使用在高溫（wēn）環境中的（de）零部件需要（yào）鍍耐高溫鍍層（céng），如熱鍛（duàn）模等模具和（hé）機械 行零部件。以特殊鎳層打底層後，再鍍銅-鋅合金作為中間層，然後表麵再鍍硬鉻，也可直接在（zài）特殊鎳鍍層（céng）上鍍鎳-鎢合金或鎳-磷合金鍍層。

      導磁鍍層的結構 在電子工業中常會（huì）要求鍍層的導磁性。磁性鍍層在接受磁場信號設備中可提高效率。在特殊鎳打底後，-鐵或鎳-鑽合金鍍層作為工作鍍層。

      焊接鍍層的結構 一般的（de）金屬鍍層，其焊性較差，不能應（yīng）用（yòng）於要求這就需要對基體表麵鍍上一層焊接性鍍層。在特殊鎳打底後，可鍍（dù）銅、銀和（hé）錫，使其具有焊拔，鍍銅、銀和錫，使其具有焊接性。

      裝飾性鍍層的結構 刷鍍的裝飾性鍍層很少，但也（yě）不（bú）是沒有，金和銀是（shì）主要裝飾性鍍（dù）居（jū），般應用在電子工業儀表（biǎo）的裝飾，在（zài）藝術品上也有應用。由（yóu）於它可以局部鍍，裝飾（shì）性鍍層主要由特殊鎳（niè）打（dǎ）底層，再直接鍍盈，中間也可加一銅鍍（dù）層。

      防滲碳或滲氮鍍層的結（jié）構中，零件有一部分需要（yào），這樣采用刷鍍司個問題（tí）。在（zài）特（tè）殊鎳打底後，再鍍銅層即可。 (10)防反光（guāng）鍍層的結（jié）構 防反光鍍層（céng）是為J賊器、儀表上的反光，在特殊鎳打底（dǐ）後，中間鍍一層鋅可。